Histoire

Le parc véhicules est mis à jour et les certifications ISO 9001 et FSC^® sont renouvelées.(license number FSC-C125945). Les clients peuvent demander des produits certifiés FSC^®

Dans le cadre des activités de R&D démarrées l’année précédente, un nouveau système de gestion est initié qui permet à Maroni une meilleure gestion des produits plus compliqués, en intégrant composants, sous-composants, élaborations internes e externes de façon plus fonctionnelle.

Une activité de R&D à moyen-long terme est démarrée qui permettra à Maroni d’augmenter ses capabilité internes et de développer ultérieurement le réseau des collaborations externes, de façon à rendre Maroni le fournisseur “chef de projet” idéal pour ses clients. De cette manière, Maroni s’offre comme référence pour toute la filière productive pour compte du client lui-même en le délivrant de l’opérativité technique et de gestion et en permettant au client même de dédier ses ressources à des activités plus importantes.

Nouveau web site. Grâce aux plein écran images, c’est plus facile pour les clients de voir le détails et la production du Maroni.

L’investissement dans la R&D mène à la possibilité de travailler avec des nouveaux materiaux, comme par example le Nylon, la Fibre du Carbone e differents types du caoutchouc.

Maroni achète un 5-axe CNC machine avec une aire de travail de 4800 x 1800 x 1200 h mm, en élargissant sa offre e les possibilités du travail pour ses Clients.

Maroni achète un deuxième système laser CO2

Mise à jour du logiciel informatique de la fonction technique de recherche et développement.

Acquisition d’une machine pour incision et marquage au laser, pour augmenter la flexibilité et la réactivité de l’entreprise.
Maroni obtient les certifications ISO et FSC^® (license number FSC-C125945). Les clients peuvent demander des produits certifiés FSC^®

Acquisition de 2500 m2 de production/logistiques.
Acquisition et mise à jour du parc machines CNA, désormais composé de 10 centres d’usinage.
Mise en place du système de polissage à l’eau.

Construction d’une nouvelle aile de l’établissement avec agrandissement de 1200 m2 de la surface de production pour un total de plus de 6000 m2.
Création du site www.extremewoodworking.com.

Une machine à 5 axes fera également partie de l’équipement de Maroni, sa fonction principale sera l’échantillonnage et la prototypation, ce qui amènera à 7 le nombre total de machines CNC.

L’entreprise devient société par actions.
Un autre centre CNC à 4 axes, 12 têtes et 8 changements d’outil est introduit.
Ainsi naît le concept d’EXTREME WOODWORKING® qui résume les capacités et l’expérience de Maroni.

Grâce à l’expérience et à l’engagement constant dans la recherche, Maroni utilise, en plus du bois, des matériaux techniques hautement performants comme le Corian®, l’HPL, le Forex, le Plexiglass, l’aluminium et le laiton.

Acquisition d’un laboratoire et construction de nouveaux bureaux pour une surface totale de 4000mq.

Installation du premier centre d’usinage CNC : Maroni devient fournisseur de composants en bois à haute technologie.

Nouvel établissement de 3000 m2 à l’adresse de via Europa 18.

Nouvel établissement de 1000 m2 à l’adresse de via Europa 2 et augmentation du personnel avec l’embauche de 20 collaborateurs.

Installation des premières machines : Maroni se distingue de par l’attention au développement de nouvelles technologies qui se traduit par une plus grande capacité de production.
Premiers contacts avec l’étranger (France, Canada, USA et Allemagne) qui se consolident très rapidement.

Premier élargissement avec 10 collaborateurs dans le nouvel établissement de 200 m2 à l’adresse de via Ariosto.
Première participation à une foire internationale à Milan (Sasmil/Interbimal), s’ensuivront d’autres participations aux salons d’Atlanta, Los Angeles et Cologne.

Maroni naît comme entreprise individuelle de sculptures en bois à Cabiate, dans un espace de 25 mq